日本富士fuji中低壓變頻器中文樣本

因為可以對PID演算部分的增益(比例帶)進行低(寬)設(shè)定，
所以，就可以應(yīng)用到速度控制等需要快速反應(yīng)的自動控制系統(tǒng)中了。
(3)折線V/f模式3點
縮短了各周期的間隔時間，適合重復(fù)運轉(zhuǎn)較多的操作用途。
將脈沖列輸入功能作為標(biāo)準(zhǔn)配置
可通過用脈沖發(fā)生器等輸入脈沖列
(單相脈沖+指令符號)來發(fā)出速度控制指令。
(zui大脈沖輸入100kHz) 
配置比率運轉(zhuǎn)
該功能適用于調(diào)整數(shù)臺搬運機系統(tǒng)。
※如果要進步提高功率，可選擇00V:30kW～110kW的機型。
具有更高可視性的背光液晶顯示器
具有5位數(shù)顯示的大型7段液晶顯示器
能夠追加/刪除快速配置數(shù)據(jù)項。
在動態(tài)轉(zhuǎn)矩矢量控制中，充分考慮到電機主電路裝置的電壓誤差，
配備了電機常數(shù)整定和新式磁通監(jiān)測，
從而即使在低速0.3Hz時，也可實現(xiàn)高啟動轉(zhuǎn)矩200%。
從而提高了切削機械、搬運機械的工作效率。
超負荷耐量: 200%-3秒/150%-1分
相對于主速度，可以對幾個從動軸的頻率指令比率進行設(shè)定。
可以簡便地調(diào)整有負荷變化的搬運機的搬運速度。
(1)模擬輸入:具有2個電壓輸入(帶性)和1個電流輸入
(2)具有少水量停止功能(水量少時，在停止前可加壓運轉(zhuǎn))

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利用這些信號，通過把切斷輸入電源的電路設(shè)置在變頻器的外部即可啟動保護功能。
用于切削機械等要求穩(wěn)定轉(zhuǎn)速的設(shè)備。
PG矢量控制
適合使用膠版印刷機等需要高精度定位控制的用途。
動態(tài)轉(zhuǎn)矩矢量控制是本公司*的技術(shù)。
適合使用吊籃式立體停車庫等高啟動轉(zhuǎn)矩的用途。
在22kW以下機型中內(nèi)置制動電路作為標(biāo)配，
適用于對再生負荷用途更多的上下搬運等裝置。
(7.5kW以下時也內(nèi)置制動電阻器)
進步提高了對以往有很高評價的運轉(zhuǎn)指令端子的響應(yīng)，
實現(xiàn)了zui短的響應(yīng)時間。
已經(jīng)新增遠程/本地開關(guān)鑰匙。
zui多能夠復(fù)制3組數(shù)據(jù)。
通過控制磁通，將電機轉(zhuǎn)速的變化控制在zui小范圍內(nèi)，從而使振動得到控制。
通過監(jiān)控制動晶體管的動作，可以保護制動電阻器。
檢測到制動晶體管異常時輸出信號。
實現(xiàn)了應(yīng)對急劇負荷變化的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)。
在上下搬運等過程中，提高了制動信號的準(zhǔn)確性。
通過把轉(zhuǎn)矩值加入到以往在輸出制動信號時監(jiān)視的電流值、頻率中，
可以簡便地調(diào)整制動時序。
對比目標(biāo)值和反饋值，在基準(zhǔn)速度中加上或減去PID運算結(jié)果。
 與以往的產(chǎn)品相比，通過延長超負荷的額定時間，
實現(xiàn)了短時間內(nèi)zui的加減速功能，
(4)具有模擬故障輸出功能
(5)可選擇4電機
(6)S形加減速范圍設(shè)定 (7)PID反饋斷線檢測 

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